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數(shù)控彎管機(jī)切割毛刺的性質(zhì)是由于熔融金屬及其氧化物附著在切割的下邊緣而不與基體分離造成的。全自動彎管機(jī)送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。

那么用數(shù)控彎管機(jī)切割下料鋼板時毛刺形成的因素有哪些呢？

首先，影響毛刺形成的因素是金屬熔體流動性差。

拖動值的大小和等離子弧的形狀及切割速度。第三，底部過熱也會導(dǎo)致毛刺。當(dāng)數(shù)控彎管機(jī)切割速度過低時，切割下端會過熱甚至熔化，液態(tài)金屬與底部金屬的結(jié)合會增加，導(dǎo)致金屬熔體不易被氣流吹走，從而形成毛刺。

當(dāng)?shù)入x子弧火焰較短，切割速度過快時，滯后距離增大，從而形成吹弧力的垂直和水平分量。垂直分量促使熔融金屬被吹走，而水平分量使熔融金屬沿著槽口底部向后流動。這種過熱的金屬局部熔化缺口底部，冷卻后融合在一起形成毛刺。

然后，氣流吹風(fēng)力不足，是影響毛刺形成的主要因素，也是很容易想到的因素。在數(shù)控彎管機(jī)中，吹弧力包括吹氣力和電弧本身的電磁力，其中吹氣力起主要作用。如果氣流吹送力不夠，就不能保證所有吹送熔體均屬，從而形成毛刺。

在數(shù)控彎管機(jī)的運(yùn)行過程中，操作人員要時刻關(guān)注切割質(zhì)量，調(diào)整可能影響毛刺形成的諸多因素，確保等離子數(shù)控彎管機(jī)按照良好的切割工藝參數(shù)工作，降低毛刺發(fā)生的概率。切完后不要總想著通過打磨來消除毛刺，控制毛刺的發(fā)生才是根本！