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彎管機(jī)綜合介紹專題
2020-09-13 22:08:48

隨著我國工業(yè)的多元化發(fā)展和技術(shù)工藝進(jìn)步,越來越多管品制造行業(yè)開始采用彎管來替代部管件分焊接、半徑?jīng)_壓等工藝,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量及美觀度。隨之而來的是彎管機(jī)使用的行業(yè)范圍和適用情況越來越廣泛。

對(duì)于傳統(tǒng)管品制造企業(yè),對(duì)彎管機(jī)有一定的認(rèn)知,并且在隨著管品技術(shù)工藝要求的提高,對(duì)彎管機(jī)的精度,穩(wěn)定性,操作便捷性,功能多樣性等方面也有新的要求,促進(jìn)了我國彎管機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

對(duì)于初接觸管品制造的企業(yè),就需要從各個(gè)方面提高對(duì)彎管機(jī)的了解程度,以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

本文將從以下幾個(gè)方面,對(duì)彎管機(jī)進(jìn)行綜合的介紹:

一、什么是彎管機(jī)

彎管機(jī)是一種對(duì)金屬管件、型材進(jìn)行冷彎曲加工的設(shè)備,彎管過程為擠壓拉伸成型工藝而并非去料銑削工藝,同時(shí)彎曲過程中,不需要加冷卻液,部分彎管情況,需要加拉伸油,以減少彎管過程中,管件同彎管模具之間的阻力,提高彎管質(zhì)量,延長模具使用壽命。

彎管機(jī)

通常彎管機(jī)默認(rèn)的彎曲材料為金屬,而非塑料等其他材質(zhì)。因?yàn)榻饘俨馁|(zhì)具有一定的延展性,以及較小的彈性形變,同時(shí)材料本身對(duì)彎曲斷面結(jié)構(gòu)有一定的支撐性,通過彎管模具,可以使彎管質(zhì)量可以得到保證,避免出現(xiàn)彎曲部位外側(cè)塌陷、內(nèi)側(cè)褶皺的情況。

綜上,彎管機(jī)通常意義上的兩個(gè)默認(rèn)特征:冷彎曲成型工藝,以及有延展性的金屬管件及型材。

二、彎管機(jī)的工作原理

彎管機(jī)的彎管原理分為纏繞彎曲和滾彎。

纏繞彎管多見于較小彎曲半徑(通常為彎曲半徑小于5倍管子外圓直徑)的生產(chǎn)情況,既在彎管過程中,管件(或型材)是環(huán)繞著中心輪模來進(jìn)行彎管成型的,彎管機(jī)基本的工作方式為纏繞彎曲。

滾彎成型則多見于較大彎曲半徑(通常為彎曲半徑大于5倍管子外圓直徑)的彎管成型。這種彎管原理,多應(yīng)用于數(shù)控彎管機(jī)伺服推彎功能,以及另一類彎管設(shè)備,其名稱為滾圓機(jī)、或者大棚彎管機(jī)。

三、彎管機(jī)的適用行業(yè)

隨著我國工業(yè)的不斷進(jìn)步,彎管機(jī)的是適用行業(yè)越發(fā)廣泛,可用于鍋爐、船舶、石油、化工、航空、車輪、建筑、健身器材、交通設(shè)施、鋼家具、汽車、空調(diào)等行業(yè),通過安裝不同的彎管模具,可彎曲圓管、方管、平面管、矩形管、空間管、角鋼、異形管、型材等

四、彎管機(jī)的分類及主要特點(diǎn)

根據(jù)客戶不同管徑、管件材質(zhì)、管品形狀、使用工況、自動(dòng)化程度等技術(shù)要求,彎管機(jī)分為數(shù)控彎管機(jī)(全自動(dòng)彎管機(jī)),液壓彎管機(jī)(半自動(dòng)彎管機(jī)),雙頭彎管機(jī)以及滾圓機(jī)。

1、液壓彎管機(jī)的主要特點(diǎn)

液壓彎管機(jī)主要用于一件產(chǎn)品上,只有單個(gè)彎角或者多個(gè)彎角在同一水平面的產(chǎn)品的彎管加工。

液壓彎管機(jī)

2、雙頭彎管機(jī)的主要特點(diǎn)

雙頭彎管機(jī)適用于特定外形的產(chǎn)品彎曲加工,即彎曲的管件通常具備2個(gè)彎角,彎曲的形狀基本均類似于“門”字形狀。雙頭彎管機(jī)在彎管過程中,無法穿芯彎管,亦無法安裝防皺模,故彎曲的管件需要相對(duì)較大的彎曲半徑和較厚的壁厚。

3、數(shù)控彎管機(jī)的主要特點(diǎn)

全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)在半自動(dòng)彎管機(jī)的功能基礎(chǔ)上,增加了自動(dòng)送料和轉(zhuǎn)管功能,即一個(gè)產(chǎn)品中,多個(gè)彎角之間的距離以及空間夾角,均通過觸摸屏數(shù)字輸入,設(shè)備自動(dòng)完成送管及轉(zhuǎn)管動(dòng)作。全自動(dòng)彎管機(jī)中,又根據(jù)可安裝模具層數(shù),分為多層模機(jī)型和單層模機(jī)型。根據(jù)彎管方向,分為左彎機(jī)和右彎機(jī)以及左右共向彎管機(jī)。

數(shù)控彎管機(jī)

4、滾圓機(jī)的主要特點(diǎn)

滾圓機(jī)適用于于大彎曲半徑的管件、型材、型鋼等進(jìn)行滾彎加工,可加工類似拱形、盤管、橢圓形等產(chǎn)品形狀,多用于橋梁、場(chǎng)館、工程建筑、路燈桿藝等行業(yè)。

以上為彎管機(jī)的四種類別,每種類別下,又根據(jù)最大彎管能力,分成了若干種機(jī)型,故選購彎管機(jī)時(shí),若不清楚具體需要采購的型號(hào),建議提供產(chǎn)品的圖紙,由索特為您推薦合適的機(jī)型。

五、彎管機(jī)的動(dòng)力源分類及特點(diǎn)

彎管機(jī)通常采用以下幾種動(dòng)力源組合方式:純液壓系統(tǒng)、液壓+伺服系統(tǒng)、氣動(dòng)+伺服系統(tǒng)、全電控伺服驅(qū)動(dòng)。

1、純液壓系統(tǒng)

該種系統(tǒng)多用于半自動(dòng)彎管機(jī)和手動(dòng)彎管機(jī),以液壓油作為介質(zhì),電動(dòng)機(jī)加油泵為動(dòng)力核心,通過液壓閥組,來控制油缸的運(yùn)動(dòng),以此達(dá)到設(shè)備的整體運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。

2、液壓+伺服系統(tǒng)

該種系統(tǒng)多用于全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī),液壓動(dòng)作驅(qū)動(dòng)無精度要求的夾緊、抽芯等動(dòng)作,通過伺服電機(jī)來進(jìn)行精密動(dòng)作控制,如彎管、送料、轉(zhuǎn)管、換模等。

3、氣動(dòng)+伺服系統(tǒng)

該種系統(tǒng)多用于小型全自動(dòng)彎管機(jī),氣缸控制無精度要求的夾緊、抽芯等動(dòng)作,通過伺服電機(jī)來進(jìn)行精密動(dòng)作控制,如彎管、送料、轉(zhuǎn)管、換模等。

4、全伺服彎管機(jī)

該種系統(tǒng)是整機(jī)的所有動(dòng)作,全部由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,常常應(yīng)用在進(jìn)口彎管機(jī)和國內(nèi)的高端彎管機(jī)上。

全伺服彎管機(jī)

六、彎管機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)類別及功能特點(diǎn)

彎管機(jī)通常采用以下幾種方式作為控制系統(tǒng)的載體:微電腦芯片、PLC控制系統(tǒng)、工控機(jī)系統(tǒng)、PLC+工控機(jī)系統(tǒng)。

1、單片機(jī)

該種系統(tǒng)也成為單片機(jī)系統(tǒng),液壓彎管機(jī)的動(dòng)作被集成在一塊電路板芯片上,系統(tǒng)完全處于鎖定狀態(tài),即只可使用,無法修改。但是好處是顯而易見的,原理簡單,元器件少,穩(wěn)定價(jià)優(yōu),使用于絕大部分單頭彎管機(jī)。另外,單片機(jī)也已經(jīng)成熟的應(yīng)用于管端成型機(jī)、圈圓機(jī)、切管機(jī)等設(shè)備上。

2、PLC控制系統(tǒng)

該控制系統(tǒng)是以PLC為系統(tǒng)核心,配以觸摸屏幕為顯示載體的主流系統(tǒng),系統(tǒng)開放度高,功能強(qiáng)大,適用于全自動(dòng)彎管機(jī)、數(shù)控切管機(jī)、自動(dòng)化彎管機(jī)、氣動(dòng)彎管機(jī)等設(shè)備。除此以外,當(dāng)今市場(chǎng)上絕大多數(shù)自動(dòng)化設(shè)備,均采用此種系統(tǒng),系統(tǒng)也非常適合和機(jī)器人聯(lián)機(jī)使用。

3、工控機(jī)系統(tǒng)

工控機(jī)系統(tǒng)是張家港索特機(jī)械基于工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心,配以工業(yè)觸摸屏幕為顯示載體的系統(tǒng),系統(tǒng)的專用性高,相比PLC系統(tǒng),工控機(jī)的強(qiáng)項(xiàng)是運(yùn)算功能,可輕松的實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng),仿真模擬及顯示功能。

4、PLC+工控機(jī)系統(tǒng)

這是符合國際化通用機(jī)械設(shè)備的硬件架構(gòu),兼具工控機(jī)的運(yùn)算,以及PLC編程的高開放度,動(dòng)作控制的穩(wěn)定性。此種架構(gòu)可將彎管機(jī)的性能進(jìn)一步提升,提升動(dòng)作的連貫性,設(shè)備的響應(yīng)效率。

七、彎管機(jī)的工作環(huán)境要求

設(shè)備需要基本水平的工作地面。設(shè)備隨機(jī)會(huì)配置調(diào)水平的機(jī)床墊鐵,能在一定范圍內(nèi)調(diào)整設(shè)備水平。

設(shè)備禁止在露天環(huán)境下使用。

盡量避免強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)磁性的環(huán)境。

設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)能提供穩(wěn)定的380V電源,并且在電源到設(shè)備之間預(yù)留電線擺放槽或者金屬管做保護(hù)。

部分機(jī)型,需要用戶提供穩(wěn)定的,且壓力不低于0.7Mpa的空氣動(dòng)力。

八、彎管機(jī)使用中需要注意的安全事項(xiàng)

操作者要經(jīng)過必要的安全培訓(xùn),掌握有關(guān)安全操作的知識(shí)后方可使用、維護(hù)彎管機(jī),同時(shí)在使用過程中,需要嚴(yán)格遵守下列安全說明:

1、 在彎管機(jī)操作中,必須按機(jī)械外形留足彎管機(jī)前、后、左、右的工作區(qū)域,以免發(fā)生機(jī)械及人身安全事故。

2、 機(jī)械擺放要平整、牢固、安全可靠。

3、 由于彎管機(jī)機(jī)頭活動(dòng),用戶可根據(jù)自己的加工范圍制作有效的防護(hù)裝置。

4、 機(jī)械必須接地線,操作者不得擅自調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān),系統(tǒng)壓力等。

5、 更換模具時(shí)必須關(guān)掉液壓馬達(dá),調(diào)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁不相關(guān)人員圍視,以免發(fā)生事故。

6、 工作前應(yīng)檢查各相關(guān)感應(yīng)開關(guān),電腦值是否都到位,螺絲是否都鎖緊。

7、 隨時(shí)檢查機(jī)械的潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

九、彎管機(jī)的日常維護(hù)方法

彎管機(jī)在長期使用過程中,需要按照以下內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù):

1.清潔每個(gè)機(jī)械滑動(dòng)部件上的灰塵鐵屑等雜物,清潔后,添加潤滑油以減少機(jī)械部件的磨損。每班必須擦拭和清潔模具,導(dǎo)軌和變速箱的表面,防止生銹。設(shè)備自動(dòng)潤滑系統(tǒng)中的潤滑油是否足夠,并檢查彎管機(jī)各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件是否卡死或者因磨損造成間隙過大。

2.在電氣方面,首先需要檢查和運(yùn)動(dòng)部件連接的電纜線是否有磨損破皮的情況,若有需要及時(shí)停機(jī)檢修,否則容易造成設(shè)備短路、造成電器元件的損壞,嚴(yán)重情況下甚至?xí)斐稍O(shè)備起火。其次就是檢測(cè)設(shè)備的每個(gè)安全檢測(cè)開關(guān)是否能正常工作,這是防止人員損傷的重要安全手段。最后檢查每個(gè)檢測(cè)開關(guān)是否能正常工作,有無接觸不良的情況,以確保設(shè)備能正常工作。檢查移動(dòng)操作臺(tái)和彎管機(jī)電柜之間的連接電纜是否連接牢固。

3.在液壓系統(tǒng)方面,首先要檢查壓力表是否正常工作,防止設(shè)備超過系統(tǒng)最大壓力造成設(shè)備損壞。定期檢查油箱的液壓油須至油面計(jì)80%以上。

4.檢查每個(gè)液壓缸的的活塞桿表面是否有劃傷。如果有拉痕,請(qǐng)及時(shí)更換,并及時(shí)更換油缸密封件。

5.檢查主軸和彎管機(jī)頭之間的軸承下方的鎖緊螺母是否有松動(dòng),彎管機(jī)在長時(shí)間的使用過程中,鎖緊螺母會(huì)由于金屬疲勞現(xiàn)象,出現(xiàn)一定的松動(dòng),需要定期對(duì)齊進(jìn)行鎖緊。

十、彎管機(jī)的常見故障及解決方案

1、彎管機(jī)漏油時(shí),需要檢測(cè)漏油的位置,并按照對(duì)應(yīng)的方法處理:

a.油缸漏油,確認(rèn)油缸的缸筒及活塞桿是否有損傷,若無,只需要更換密封件,若有則需要更換油缸。

b.油管漏油,若油管接頭松動(dòng),擰緊即可。若接頭或者油管破損,則需要更換油管及接頭。

2、若發(fā)現(xiàn)機(jī)器壓力不足,請(qǐng)檢查油箱內(nèi)油位置是否足夠,油溫是否過高。

3、當(dāng)接近開關(guān)未感應(yīng)到時(shí),顯示屏上會(huì)顯示相應(yīng)的故障原因,按照顯示的故障了解故障位置,方便維修排除,詳情參考圖示。

4、如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)角角度不準(zhǔn),請(qǐng)先檢查附爪油缸是否前進(jìn),是否到位,或檢查相對(duì)應(yīng)的附爪是否加工過大。

5、如發(fā)現(xiàn)工作中伺服不轉(zhuǎn)角或伺服馬達(dá)不送料,請(qǐng)檢查伺服驅(qū)動(dòng)器是否出現(xiàn)故障代碼。最常見的故障是指電壓瞬間過低,如出現(xiàn)以上狀況,請(qǐng)先將總電源關(guān)掉,待30秒后重新開機(jī)即可工作,如無法解決,請(qǐng)通知本公司,切勿擅自拆卸修理,否則后果自負(fù)。

6、如彎管角度不準(zhǔn),請(qǐng)檢查編碼器連軸器固定螺絲是否松動(dòng),末端慢彎是否有輸入角度。

7、如發(fā)現(xiàn)油壓某一個(gè)動(dòng)作沒有響應(yīng),請(qǐng)檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥是否出現(xiàn)異常。

十一、如何選購適合自身使用的彎管機(jī)

結(jié)合以上內(nèi)容,客戶可根據(jù)企業(yè)狀況,彎管產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)要求,選擇適合的彎管機(jī),同時(shí)可使用我公司的設(shè)備自助選型系統(tǒng),做初步的設(shè)備選型。

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