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數控彎管機作為材料的初級加工設備，在正常工作和生產中使用頻繁，這也是數控彎管機故障率高的原因。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。做好數控切割機的維護保養工作，最重要的意義在于可以減少企業后期的成本投入，最大限度地減少設備故障造成的停工停產和延期生產，避免由此造成的損失。提高維修人員的維修能力，總結重復性故障，改進操作規程，提高數控切割機的使用壽命和利用率。

在數控彎管機常用的結構設計中，龍門(又稱龍門)結構設計的應用較為廣泛。

數控彎管機的傳動間隙應在設備使用時一段時間內定期調整。傳動箱中的小齒輪與步進電機的輸出軸固定連接，大齒輪位于傳動箱上。因此，要調整傳動箱中的齒輪傳動間隙，先將步進電機放到傳動箱上松開固定，然后將步進電機和小齒輪一起放到大齒輪的方向上，再進行緊固。調整，以消除間隙為目的，但不能使齒輪與齒輪過于接近。傳動箱分別固定有橫向滑架和縱向滑架。先松開傳動箱滑架上的固定螺栓，再將整個傳動箱緊固在齒條上，即可調整齒輪與齒條之間的間隙。同樣，調整間隙要消除，以使齒輪與齒條過于接近。

滾珠絲杠螺母副除了一個方向進給運動的精度外，對軸向間隙也有嚴格的要求，以保證反向傳動的精度。因此，在操作和使用中，應注意通過調整方法消除絲杠和螺母副磨損引起的軸向間隙。

1、雙螺母墊片式消隙

這種形式的結構簡單可靠，剛度大，最廣泛采用的形式是墊圈之間的雙螺母可以根據用戶要求由專業廠家預調整，使用上下料十分方便。

2、雙螺母螺紋式消隙

利用一個螺母上的外螺紋，用圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位置，實現預緊，調整后再用另一個圓螺母鎖緊。這種結構調整方便，使用時可以隨時調整，但預緊力無法精確控制。

3、齒差式消隙