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作為機械及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的必備工具，以切割煙塵為基礎(chǔ)的污染防治更為重要，以最大效率提升機床的除塵能力和效果，在行業(yè)內(nèi)獲得良好的質(zhì)量口碑。全自動切管機是自動化機械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。數(shù)控彎管機應(yīng)用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。切管機計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，除了追求加工效率和質(zhì)量的不斷提高外，還將更加注重生產(chǎn)環(huán)境和污染源的治理和預(yù)防。

　　干式處理法就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到中央式凈化器進行處理后直接排往室外或排入室內(nèi)進行再循環(huán)。按煙塵捕集方位不同分為側(cè)抽式和下抽式。這種處理方法在運作過程中不會造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期長。首先我們應(yīng)當(dāng)理解，目前行業(yè)內(nèi)對于數(shù)控等離子切割機煙塵治理一般有兩種方式，干式處理法與濕式處理法。

濕法工藝只需制作一個水容器，一次性投資少，但會造成二次污染，金屬氧化物在水下易硬化，清洗困難。對于北方用戶來說，冬季氣候也可能比較寒冷，并使切割平臺在水中結(jié)冰，以減少不便。同時，該處理方法不適用于鋁、鎂等金屬切削粉塵生產(chǎn)中的爆炸性粉塵凈化。

數(shù)控彎管機的除塵處理方法是將收集的含塵煙氣經(jīng)預(yù)處理器過濾去除大顆粒粉塵和金屬屑，然后進入高效凈化器主機，過濾后直接排放到室內(nèi)或室外循環(huán)使用，排放小，達到國家室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。

另外，對于非封閉設(shè)備，如大型龍門式數(shù)控等離子切割機，我們將采用一種更經(jīng)濟的除塵方式，即采用吹吸式除塵系統(tǒng)，工作臺的一側(cè)設(shè)有可隨切割機移動的進氣口，另一側(cè)設(shè)有小型軸流風(fēng)機，或在工作臺兩側(cè)的吸風(fēng)口之間狹窄的幾個柵格之間形成一個柵格，這種形式可以在較小的空氣量下達到較好的除塵效果。而且這種除塵形式的切割平臺相對簡單，總投資成本相對較小。

為了在保證過濾效果的前提下節(jié)省投資，我們將數(shù)控等離子切割機工作臺下面的排氣工作臺分成幾個幾何尺寸相同的腔室。每個腔室通過可控閥門與主吸氣管連接，通過與切割頭安裝座連接的塊機構(gòu)實現(xiàn)閥門的開啟控制，使得與割炬位置對應(yīng)的腔室中的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其他腔室中的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。這樣大大減少了進氣量，節(jié)省了設(shè)備投資。