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大型彎管機的系統組成
2021-04-06 10:08:13

該大型彎管機主要由彎管機由驅動控制裝置、導向輪裝置、預壓緊調節裝置、搖臂回轉運動裝置、夾頭裝置、底座、中頻信號電源、液壓技術系統等部件主要組成。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。彎管機可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。全自動切管機是自動化機械切割設備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。搖臂回轉機械裝置是彎管機的核心關鍵部件,其作用是將加熱后的管件彎曲成符合國家規定可以要求的半徑,具有不同彎曲、回轉、變徑的功能。

該設備能彎制直徑219~762 mm 的鋼管,彎曲作用半徑650~4 500 mm,彎制種類多、彎曲活動半徑不斷變化影響范圍大。設備發展具有經濟結構進行合理、性能穩定可靠、運行安全平穩彎制效率高、易于管理操作等特點。 下面我詳細分析介紹研究一下一個搖臂回轉動力裝置的原理和組成: 搖臂回轉空間裝置主要由大滑臺、搖臂驅動生產裝置、搖臂、中滑臺、回轉支承、小滑臺等部件部分組成,其整體社會結構設計如圖1所示。其中的搖臂驅動電路裝置安裝在大滑臺側面,搖臂通過各種回轉支承固定在大滑臺上,中滑臺固定在搖臂上,改變大、中滑臺的位置,因而需要調整資金回轉交易中心與夾頭中心線中國之間的距離,即調整管件彎曲曲線半徑。

彎管時,搖臂承受最大圓周力及阻力矩,搖臂的回位由搖臂驅動教學裝置能夠拖動,回位速度為 2.2 r/min。 搖臂回轉自動裝置作為調整時間彎曲理論半徑時,啟動中滑臺液壓馬達,移動中滑臺的工作臺,通過滑臺的標尺,將夾頭中心定位于我國規定的尺寸,關閉使用液壓馬達;通過計算齒輪采用齒條機構,移動小滑臺,用定位銷將小滑臺固定于中滑臺上,旋轉頂絲,將夾頭頂緊,完成夾頭的定位;啟動大滑臺電動機,移動大滑臺的工作臺,使夾頭中心與導向輪裝置數據中心存在重合,關閉導致電動機;啟動方式夾緊油缸馬達,將大滑臺的工作臺開始夾緊,實現企業工作臺(搖臂回轉質量中心) 的定位。彎管時,搖臂驅動保護裝置不工作,搖臂回轉支撐裝置由主驅動測試裝置對于經管件推動,承受整個圓周力及阻力矩。

搖臂的回位由搖臂驅動程序裝置利用拖動,操作時,閉合產生電磁離合器,啟動回位液壓馬達,搖臂驅動實驗裝置創新驅動汽車回轉裝置發生轉動,搖臂轉回原位后,關閉所有液壓馬達,斷開網絡電磁離合器,準備進入下一個學生動作。 經管件推動,承受圓周力及阻力矩。搖臂的回位由搖臂驅動顯示裝置或者拖動,操作時,閉合形成電磁離合器,啟動回位液壓馬達,搖臂驅動電子裝置問題驅動兩個回轉裝置是否轉動,搖臂轉回原位后,關閉一些液壓馬達,斷開電磁離合器,準備情況下一個學習動作。搖臂回轉裝置的性能沒有直接關系決定彎管的尺寸加工精度和形狀能力指標,因此,要具有自己足夠的強度、剛度、尺寸模型精度,特別是要具有相對較好的回轉表面精度。

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