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在彎管機(jī)的機(jī)械加工中，通常采用滾壓加工來提高工件的表面硬度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性，降低工件的表面粗糙度，延長(zhǎng)工件的使用壽命。數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。切管機(jī)計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。

同時(shí)，在軋制過程中還可以利用金屬在外力作用下產(chǎn)生的塑性變形，使內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化，使軸和桿的剛度提高。在彎管機(jī)軋制工件的過程中，由于表層硬度不均勻，在外力作用下工件發(fā)生彎曲。彎曲的旋轉(zhuǎn)中心高，承受軋制壓力，塑性變形也大，使工件彎曲更多。特別是在使用剛性滾壓工具時(shí)，這種現(xiàn)象更加突出。滾動(dòng)矯直法是在軋制一次后，檢查工件的徑向跳動(dòng)情況，向各個(gè)方向標(biāo)記，用四爪卡盤將工件的凹面部分調(diào)整到與工件彎曲尺寸成正比的機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的高度，再進(jìn)行滾動(dòng)，然后使用百分表和調(diào)整四爪卡盤的鉗口來矯正工件。然后用百分表檢查彎曲情況，如彎曲，然后使用上述方法，調(diào)整工件，滾動(dòng)三次，直到工件滿足直線度的要求。第二刀后的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)具體情況，不必經(jīng)過整個(gè)工藝過程，并使用防刀。彎管機(jī)公司提示采用滾壓矯直，一般在軋制工件的過程中完成，這樣不僅不會(huì)損壞工件的表面，而且可以使工件的外表面更加均勻地軋制，所以沒有死角，操作方便。

彎曲模安裝方法說明: 輪模彎曲模安裝: 將輪模固定螺母 fig-71取下放入輪模，然后將輪模固定螺母鎖緊，夾緊模具固定主軸 fig-72，然后插入固定芯模，調(diào)整: 固定夾緊圖 -73;放松，然后將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾緊按鈕圖73，此時(shí)夾緊模線的末端有一個(gè)間隙在輪模夾緊模之間，夾緊模座可以調(diào)整螺絲圖74，夾緊模座可以調(diào)整螺絲圖74，夾緊模和輪模可以完全閉合，按下后面圖46;夾緊模可以回位，然后夾緊模調(diào)整螺絲圖74，旋轉(zhuǎn)順時(shí)針方向約1/2-1/4圈，然后固定夾緊螺母圖73，鎖定，安裝: 固定導(dǎo)向螺絲圖78，取下，然后放入，然后鎖定導(dǎo)向螺絲