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切割工藝從傳統(tǒng)的手工切割升級為數(shù)控切割后，鋼板的切割速度對應(yīng)鋼在氧氣中的燃燒速度。全自動切管機是自動化機械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)性能參數(shù)、氣體類型和純度、鋼板材料和所用切割噴嘴的厚度來調(diào)整切割速度。切削速度直接影響切削過程的穩(wěn)定性和切削斷面的質(zhì)量。

其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展，對數(shù)控切割機切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上數(shù)控切割機相關(guān)性能參數(shù)來看，一般數(shù)控火焰切割機速度可達到0-700mm/min，而數(shù)控等離子切割機可達到0-3500mm/min，但在企業(yè)實際應(yīng)用中，其速度很難達到這個上限值，這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機械運行穩(wěn)定，更重要的一方面是由于企業(yè)對數(shù)控切割機認識不足所造成的。

通過觀察切口出渣的特性，可以調(diào)整切割速度。在正常的數(shù)控火焰切割過程中，切割氧氣流量相對于縱向切割后的火炬略有偏移，其相應(yīng)的偏移量稱為阻力。當速度太低時，有一個后部支撐。在工件下方的切削孔處的火花束偏離切削方向。如果要人為地提高切割速度，以提高生產(chǎn)效率，降低切割速度，最大限度地提高斷面質(zhì)量，是不可能的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。切割速度過快會造成切割斷面凹陷、出渣等質(zhì)量缺陷，嚴重時可能造成切割端子，如果切割速度過慢，切口上緣會融化塌陷，切口下緣會有圓角，切口下部會有水洗深溝坑等。

如果割炬的運行速度增加，火焰束將向相反的方向移動。當火焰束平行于切割氧氣流時，切割速度被認為是正常的。速度過高時，火花束明顯后移。