彎管機調整工件平行度

實現彎管機標準化在我國面臨著生存和發展的嚴峻挑戰，無論是零件標準化還是加工工藝標準化，其程度都有待提高。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。國外發達行業的經驗表明，彎管機標準件的專業化生產和商業化供應有利于促進整個行業的發展。

為了實現高效率和高精度，可以相應地調整彎管機彎曲工件的平行度，為了達到良好的彎曲效果，在開始彎曲之前必須對工件進行多方面的調整，平行度作為指標。 你也可以去簡單的了解。

將彎管機的滑塊返回到一個起始工作位置，并將壓力表的壓力值降至恰好可以驅動控制滑塊進行運動的低數值；緊接著將兩塊等高墊塊放置在工作臺設計上面，好是在左右油缸的正下方，這樣我們更加發展有助于學生調節的性。

然后，將液壓彎管機的工作方式調整到“點動調整”狀態，拆下上、下模具等附件，將機械滑塊調整到高位，斷開機械滑塊傳動軸上的齒輪聯軸器。 滑塊輕輕下落到兩個等高的滑塊即可，當彎曲工件時可達到所需的平行度。

因此，我國也必須重視它，通過使用標準化的零件和標準化的彎管機操作流程，提高彎管機的使用效率，使其價值得到充分發揮。